一、秸杆直接燃烧锅炉发电、这种发电方式等同于火力发电，仅仅是将燃煤锅炉换成烧秸杆的锅炉而已。发电效率在40－45％，每kw建厂成本8000元－110000元左右，建设周期二年左右，投资回收期8年—10年。
二、秸杆粉碎发酵沼气发电，该发电方式受气候以及设备的限制，无法大型化，工厂化连续生产发电。
三、秸杆“湿式缺氧热解气化内燃发电技术”该技术方案是我公司自主设计的发电系统，该发电系统拥有全部的自主知识产权；可采用燃气内燃发电＋蒸汽汽轮机联合循环发电方式，发电效率达到50－60％。每kw建厂成本在3600元左右！建设周期6个月以内。投资回收期2年以内。
新方案、新工艺、新设计Email:13601719618hlb@sohu.com
我公司自主设计的这套；秸杆气化发电技术方案和发电系统；拥有全部的自主知识产权，采用了全套国产化设备。从源头上有效的降低了建厂成本，主要设备由五个部分组成；一、“湿式缺氧热解气化” 大型生物质秸杆气化装置、二、配套多台150kw － 500kw的经改进增容的单气体燃料内燃发电机组、三、内燃机尾气余热锅炉、四、汽轮发电机组，五、附属设备以及管道系统和送配电系统。实现了燃气—蒸汽、联合循环发电，发电效率达到50％左右。建厂成本低于4000元/kw，每度电利润确保达到0.30元以上，
该发电系统的性能价格比；盈利能力、投资回报率、市场竞争力、企业生存能力等诸多的性能指标，全面超过了国外引进的秸秆直燃发电技术。以经达到国内领先水平，具有独创性的中国特色Email: 13601719618hlb@sina.com。
该系统采用了全部国产设备，因此；系统运行成本、人工成本，维修和配件成本、还不到国外进口设备成本的二分之一。由于配件供应充足，维修方便，解除了企业的后顾之忧。发电系统技术成熟，设备运转稳定，工作可靠，大马力发电机组均采用火车头的内燃机和舰船发动机，值得信赖。
最重要的一点；秸杆气化发电，整个发电厂全年发电小时，可达到8000小时以上。比火力发电（包含秸杆直燃发电）多发电2500小时
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