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秸秆生物纤维生物分解技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-11-28  浏览次数:12158
         中国秸秆网综合报道,秸秆生物纤维是以生物分解为主,物理破解为辅,通过交叉组合生产技术来达到植物木素分解,彻底改变了高污染,高耗能的传统制浆生产工艺。该技术使用草类纤维生物分离复合制剂,在专利设备及常温常压环境下,对秸秆原料进行生物方法处理。秸秆生物纤维黑液可循环使用,降低成本不外排,并且不产生废气。
专利技术和自主知识产权
 
《草类纤维生物分离复合制剂》,专利号为ZL201410342212.8,于2016年被列入农业部科技教育司发文的:农科农科<能生>函[2016]第213号文件,属于国家重点推广、补贴技术。此专利技术属于生物类菌酶复合工艺,填补了国内此专业技术上的空白。在世界同行业中也属于领先地位,极大地降低了固定资产、投入成本和生产成本。
此发明专利技术的研发成功不仅使秸秆产业结构发生重大变革,还能使一些传统的高投入低产出的传统秸秆产品制造行业带来了新的希望。为十四部委联合印发关于印发《循环发展引领行动》的通知,关于印发《全国农业可持续发展规划(2015-2030年)》的通知等几十项国家对秸秆高值化利用的产业政策中规定的,可复制、整县推进的国家产业政策顺利实施打下坚实的技术基础,为别人仿冒生产高能纤维增加了技术屏障。
 
《秸秆纤维分离反应装置》设备专利,专利号:ZL201420400780.4该专利设备属于国家支持的重点研发的秸秆设备之一,不用油、不用电、水封闭循环使用不外排,填补了国内秸秆处理设备中节能的空白,为科学低成本处理秸秆、制造高端产品打下了坚实的设备基础。
 
《秸秆纤维制作建材的工艺方法》专利,专利号:ZL201510625386.X,此专利技术为循环产业中高新技术,能生产装配式墙体、EO级秸秆板材、高档装饰材料等,成功的解决了秸秆纤维制作高端产品必须洗净木素,必须大量排水的传统工艺技术,使生产用水封闭且循环使用不外排,在制作高端产品时添加我公司发明的生物材料,使木素在产品成形后迅速还原,不但利用木素缩合的原理,而且使产品达到了天然的形态,使产品更加天然完美,真正达到了产品源于自然、胜于自然的效果的,大大提高了产品的附加值。
 
《新型地暖模块》专利,专利号:ZL201520756185.9,此专利产品属于国家产业政策倡导的绿色建材,是国家重点推广和补贴产品,不但充分的利用了废弃的秸秆为原料,而且防火、防水、防潮,不含甲醛,绿色无污染,真正的EO级标准。既能减轻楼体的整体重量,在多年后还能再生,循环利用等,符合国家产业政策和建筑行业未来的发展方向。
目标客户和后端应用
 
 
 
 
1、秸秆纤维百变专利技术能使秸秆华丽转变成各种精美的环保产品,为生活增光添彩,并能进行定制化生产,个性化制造。凡是您想要的秸秆纤维产品我们都能制作。
2、较传统工艺制造的人造板有显著优势;不用胶合剂、完全无甲醛;主要原料、辅料可控,成本便宜;强度高、耐火隔音、 物理性能强。
3、同类产品少有,在环保性能、材料来源上与无甲醛人造板接近,品牌稀少,行业竞争力强。
4、应用范围广、市场潜力大。可全面替代传统人造板,应用于家装、建材、防火等多个领域,项目还可向深加工的优选方向发展。
自营一条10万吨/年秸秆生物纤维生产线,在项目所在地周边半径50公里围绕收秸秆,销售秸秆纤维,获得收益;形成工艺模式、生产管理模式、市场模式。向各地纤维、造纸、纤维模塑企业推广和转让“秸秆生物纤维模式”,目标3年发展100家,单家首年预计可获得1500万元毛利;除直接销售外,也考虑采取灵活的模式进行模式推广,如管理入股、设备入股等。
 
 
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